金宇耐磨(图)-合金板锤-重庆板锤

板锤是破碎机的锤头，合金板锤，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。

处理方式

渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，破碎机高铬板锤，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体组织是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体组织，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。板锤

  板锤对于破碎机来说是比较重要的一个部件，因为其工作的特殊性，要求其具有较好的耐磨性。而板锤耐磨性的好坏直接取决于板锤的铸造工艺。一起来看看下文的介绍吧。

  板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其耐磨性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，重庆板锤，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。比如对于高铬铸铁的板锤来说，采取立浇与合理使用外冷铁，并且严格控制浇注的温度等等，这样可以保证板锤在内部组织方面占据一定优势。因为锤头的热处理工艺直接决定了高铬板锤的物理形态。如何充分利用冷热浇注让板锤更好地处在稳定的状态是板锤厂家必须考虑的一个问题。板锤