正火处理:对于KMTBCr15Mo3,在炉内以30—100℃/h升到980℃,并在该温度下保持4-8h,然后出炉空冷。对于KMTBCr26(含Mo0.3%-0.8%)在炉内以30-100℃/h升温至1040℃,并在该温度下保持4-8h;然后出炉空冷。
若铸件复杂易产生裂纹,如锤头,则在冷至700℃时,使之缓慢冷却,如埋在耐火材料中等。若铸件比较简单且壁厚较大,如板锤,而天气又很热,则可吹风冷却。
回火处理:通常缓慢升至200-260℃,保持6-8h,高铬合金板锤,炉冷至100℃以下出炉。有资料认为,可加热至450-520℃,保持6-8h。这样可以提高材料的韧性。但是,反击破板锤厂,铸件正火后,铸件应力较大。所以回火温度越高,则产生裂纹的概率就越大。板锤
过去,限于高铬板锤只能选在亚共晶含碳量范围内,故认为不能使含铬量太高,因为铬高,形成的碳化物量多,致使奥化体贫碳,在空气中淬火后形成低碳马氏体,硬度低而不抗磨。
近年来的研究成果显示,随着含铬量提高,高铬板锤的共晶团细化,碳化物尺寸变小。
10%、16%、26%三种含铬量的高铬板锤共晶和亚共晶类型铸件显微组织金相照片,从中可以看见,板锤批发,含铬量越高共晶团越细小,碳化物尺寸越小。碳化物之间距离越近,对金属基体的保护作用越好,板锤,同样含Cr量的亚共晶板锤中初升奥氏体两侧的碳化物距离要比共晶奥氏体两则碳化物距离远很多,它更容易被坚硬的磨料颗粒犁伤、凿掉,是碳化物突起、鼓励,进而被磨料刮掉,从而使磨损加快,所以亚共晶高铬板锤没有共晶高铬铸铁抗磨。板锤